株式会社玉屋金属

自動車部品製造／PRECISION MACHINING

徹底した品質保証体制で、高品質の製品を提供

玉屋金属は、自動車部品製造部門の設立以来、マツダ車のほとんどに採用される車体部品を生産し、広島から日本の自動車産業を支えてきました。
金型の設計・製作からプレス量産までを一貫して行える体制と、600t順送プレスをはじめとした先進設備を備え、効率的かつ高品質なものづくりを実現。
さらに、ISO9001に基づく徹底した品質保証と、豊平工場・浅原事業所の二拠点体制により、多様なニーズに柔軟に対応しています。
確かな技術と体制で、次世代自動車に求められる高性能部品を安定的に供給し続けています。

強み

効率的な生産体制

600t順送プレスをはじめ、400t・250tタンデムプレスでのロボット搬送を用いた自動化の推進により、自動車部品の生産を行っています。

品質体制

安定した製品を供給できるよう、品質保証の国際規格ISO9001に基づいた品質保証体制を確立しています。

2拠点のプレス体制

豊平工場と浅原事業所のプレス設備により、部品の形状や月産台数に応じて柔軟に対応しています。

拠点／BASE

豊平工場

金型設計から量産まで一貫体制で、
ものづくりの中核を担う拠点。

豊平工場は、当社製造部門の中核拠点です。
最大の特長は、金型の設計・製作からプレスによる量産までを一貫して行える体制にあります。多くの企業がプレス加工のみを請け負う中、当社は金型を自社内製することで、開発段階からお客様の要望に応えられる柔軟性を実現しています。

浅原事業所

ハイテン対応の高加圧プレスを導入し、
新たなサプライヤモデルの構築を図る。

自動車業界の急速に発展するハイテン化に対応するべく高加圧の1500TONトランスファプレスを導入。
取引先工場内での構内外注という体制をとり、後工程への物流ロスの低減に繋がる新たなサプライヤモデルの構築を図っています。
㈱キーレックス様のグループ会社のASSY設備を含めた生産体制により、新世代の自動車部品製造企業として製造を行っています。

設備一覧